SMT.RU

[Sanek]

Столкнулся с проблемой следующего характера при пайке импортных микросхем на паяльной станции PRC2000: какой температурный режим(температура жала и время пайки 1 вывода) необходим при различных корпусах микросхем. Можно ведь паять всё при температуре 315град, но это не исключает теплового шока микросхем. В отраслевом стандарте есть информация для отечественных микросхем и припоя ПОС61, у нас же используется Х39В.Есть ли подобный стандарт для данного случая?

[Алексей]

Х39 это тип флюса, буква В означает содержание флюса 1% в трубчатом припое. Температура пайки определяется сплавом припоя. Чаше всего трубчатые припои поставляются со сплавами Sn60 (температура плавления 183 - 188°С), Sn63 (температура плавления 183°С) и Sn62 (температура плавления 179°С. ПОС61 имеет температуру плавления 183 - 190°С.
Поэтому Вы можете паять на тех же режимах.
Хотя в зарубежных источниках реккомндуют поднимать температуру жала паяльника до 350°С и выше, но приэтом сократить время пайки примерно до 0,5 сек на каждый вывод.

[Сергей]

Рекомендуют 350`C - естественно! Эти китайские паяльники и станции без доработки жала полное [поскипано Модератором]! Биметалл(внутри медь,снаружи хрень) который они используют имеют большое тепловое сопротивление. Я всегда стачиваю
кончик до меди, а еще лучше вставить обычное медное жало, и все паяю
270`C. Вот установкой в 350`C и производим термокомпенсацию, ведь при касании паечного соединения,температура(на конце) такого жала сразу падает
до 200 и в течении 0.5-1сек возрастает до 280-300!!!

=============================
Второе замечание (+) за брань.
Модератор.