SMT.RU

[Антон]

Добрый всем день, уважаемые Господа!
Наверняка кто-то сталкивался с проблемой избыточного лужения на контактных площадках печатных плат для поверхностного монтажа, проще говоря, с «наплывами»! Почему-то этот изъян присущ в особенности отечественным изготовителям! Это же ведь явный и грубейший брак! Платы из Азии всем хороши, но сроки иногда сильно поджимают, и тогда приходится заказывать у наших! Растолкуйте пожалуйста кто-нибудь, эти люди не понимают что они делают или же это недостатки оборудования, которое они используют? Какие санкции можно и должно применять к таким производителям?
Большое спасибо!

[А-др]

Все зависит от того, по какому стандарту Вы работаете. Если там нет положений по лужению, оговаривайте в договоре при заказе. А вернее всего меняйте производителя или переходите на другое покрытие.

[Антон]

Спасибо, что откликнулись, Александр! Ситуация страннее тем, что на двухсторонних платах одна сторона изготовлена превосходно, а другая с вышеупомянутым дефектом!

[А-др]

Это еще раз подтверждает необходимость отказа от производителя. Скорее всего грубые нарушения технологии лужения: грязный состав, плохо подготовленные поля лужения. Могут быть проблемы с совместимостью материалов при пайке.

[Антон]

Всё понял, Александр! Вы лишний раз подтвердили наши намерения! Большое Вам спасибо!

[Владимир]

А может они одну сторону в печке паяют, а вторую приклеивают и на волне?. В этом деле я не корифей, это так, мои домыслы.

[Павел]

Доброе утро,

Как потребитель, я бы на Вашем месте написал рекламацию производителю с описанием дефекта. Если производитель не примет никаких мер и будет поставлять брак дальше, тогда отказ от его продукции - единственный действенный способ.

BR, Павел.

[Николай]

Немного технологии лужения:
Вариант 1 (отличительная черта - проводники покрыты припоем под паяльной маской): На одном из этапов изготовления плат проводники покрывают припоем гальванически - либо для создания маски травления, либо именно для лужения. В первом случае после травления слой припоя надо обязательно оплавлять, во втором - не обязательно - и в этом втором случае лужение идеально плоскостное, но матовое. Однако эта матовость не есть хорошо и обычно оплавляют в любом случае. Так вот при оплавлении припой стремится собраться в подобие капли прямо на площадке, и его каплеобразность (неплоскостность) зависит в первую очередь от количества гальванически нанесенного припоя. Обычно наносят с запасом (особенно "наши") из-за неотлаженности техпроцессов и неравномерности гальванического нанесения по поверхности платы. Отсюда - наплывы.
Вариант 2 (отличительная черта - припоем покрыты только КП, а проводники под маской - нет): после изготовления платы ее пропускают через припойную ванну с флюсом, после чего с нее, еще горячей, стряхивают (выдувают)лишний припой. "Наши" и стряхивают плохо, и температурный режим не выдерживают - больше припоя успевает "прихватиться" к плате.
На счет санкций согласен с предыдущими мнениями.

[Антон]

Николай, наш случай это, по всей видимости, вариант №2, описанный Вами. К тому же, сами наплывы отличаются неодинаковостью по количеству излишков припоя и неравномерностью распределения дефекта по плате. По поводу варианта №1, был у нас случай, когда лужение проводников под маской приводило к появлению пузырьков воздуха после оплавления припоя в печи, последующему растрескиванию маски и, как следствие, прониканию туда активного флюса, который не удалялся в процессе отмывки блоков, что приводило к коррозии проводников и переходных отверстий и к закономерным отказам!

[Антон]

P.S. Однако, это скорее всего было связано с некачественным материалом самой маски или с не соблюдением технологии при её нанесении!