SMT.RU

[Юрий]

Существует острая необходимость в монтаже корпусов PQFP и NSOP (шаг 0.5).
Сегодня пробовали жало "миниволна". Ничего не получается - припой затекает между ножками. Подскажите пожалуйста, в чём может быть дело.
Может нужно использовать не припой , а пасту или тип жала не тот? Информация по этому вопросу практически отсутствует - видимо всё достаточно прозрачно для специалистов.
Заране благодарен.

[ЮВГ]

Припой Вы можете использовать, но без правильного флюса паять не получится! У Вас скорее всего три проблемы:
- припой - должен быть или без флюса, или с флюсом 0,9%
- флюс - нужен не смываемый, для ручной пайки
- мини волна хорошо паяет при определенной скорости проводки паяльника и соответсвия диаметра ямки (размера жала) корпусу микросхемы

С пастой проще, но общий цикл получается несколько дороже и сложнее попасть с температурой. Вообще, при корректной пайке надо выдерживать термопрофиль рекомедованный производителем микросхем. Миниволна паяет, но ответственность лежит на монтажнике или хозяине:-)

Миниволной без подогрева платы снизу паять не стоит - будете перепаивать в течении года Считайте сами, или Вы паете так, что можете дать гарантию на монтаж, или Вам нужно работающее изделие завтра, что с ним будет через пять лет вопрос к Господу!

[Юрий]

Другими словами, если меня волнует судьба изделия через пять лет, то нужно обязательно прогревать изделие снизу? А как быть , если монтаж двухсторониий?
Если есть возможность, подскожите где , какой и за сколько можно приобрести правильный припой и флюс. Очень хочется делать достоиную продукцию.
Спасибо.

[Юрий]

Другими словами, если меня волнует судьба изделия через пять лет, то нужно обязательно прогревать изделие снизу? А как быть , если монтаж двухсторониий?
Если есть возможность, подскажите где , какой и за сколько можно приобрести правильный припой и флюс. Очень хочется делать достоиную продукцию.
Спасибо.

[ЮВГ]

Подогрев снизу осуществляют до температуры 125 градусов, то есть ниже температуры плавления припоя, поэтому двухсторонней плате этот подогрев не страшен.

Хорошую надежность пайки можно получить только выдерживая температурную кривую, рекомендованную производителем. Миниволной это сделать не удасться. Но реальный опыт и исследование паек после миниволны показывает, что пайки получаются хорошими. В видео микроскоп это видно.

Паяльные материалы фирмы Interflux вы можете приобрести
http://www.techno.ru
095-298-0784
298-0777
На все пасты и флюсы есть технические материалы и сертификаты, в том числе сертификат Пентагона

[Георгий]

Всем коллегам боьшой привет!
Считаю что дважды пропаивая ряд выводов мы имитируем (частично) подогрев снизу. Т.е. при втором проходе подложка прогрета и вероятность "холодной" пайки уменьшается.
Наконечник имею один и к сожалению достаточно большой,
но проблем не возникает. Важно иметь хороший флюс.
Посследнее время работаю припоем с водосмываемым флюсом и дополнително смачиваю водосмываемым же флюсом, все от Multcore. После пайки промываю водой
и сушу на установке ИК-пайки.
А здес можно ознакомиться с оборудованием для пов. монтажа в условиях мелкосерийного пр-ва:
http://www.chat.ru/~trassa
http://trassa.by.ru

[Юрий]

Подскажите, что применяется для предварительного подогрева печатной платы при пайке?

[Алексей]

Юрий, для предварительного подогрева печатных плат применяют специальные столики с подогревом. Информацию можете получить по тел. 146-1264.

А вот Георгий не прав, т.к. любое жало паяльника обеспечивает только локальный нагрев в зоне пайки, при чем до температуры значительно выше, чем необходимо для подогрева. Подогрев плат с низу нужен для уменьшения теплового удара на компоненты в процессе ручной пайки. Двойной проход жалом паяльника ни чего хорошего не даст (кроме большого термоудара).